液壓機的操作規程有哪些？壓力控制回路中的故
2016-12-16 14:06
關于液壓機，除了前面介紹的那些知識，還有哪些知識需要我們去了解的？對液壓機了解的越多，那么我們對它的了解程度就越深，就對能更加使用它，從
而讓它為我們服務。
這篇文章，我們主要來介紹關于液壓機的兩個方面，一是它的操作規程，二是液壓機壓力控制回路中的常見故障及排除。
一、液壓機的操作規程
1.工作前
(1)應對油箱中的儲油量進行檢查，儲油量應充足。
(2)壓頭行程空間和模具空間的雜物應清除掉。
(3)機器應進行空運轉，時間為3到5分鐘，一切正常后才能開始工作。
2.工作中
(1)對工件進行校正或壓制時，工件應處于壓頭的中心位置，不準壓偏了，并且要緩慢進行，以防工件受力后迸出。
(2)如果發現操縱閥和安全閥失靈了，則不能繼續工作。
(3)除了節流閥，其它的液壓閥門是不準擅自進行調節的。
二、液壓機壓力控制回路中的常見故障及排除
1.壓力調不上去，或者壓力過高
原因：各壓力閥的具體情況有所差別
排除：檢查各壓力閥。
2.系統會有振動和噪音
原因：配管出現問題，包括直徑、長度等。
排除：配管的直徑應不超過6mm，長度應不超過1m。
3.減壓閥出口壓力不穩定
原因：當最低工作壓力低于減壓閥的調整壓力時，會使減壓閥的出口壓力下降，尤其是主油路的負載發生變化時。
排除：在減壓閥后設一單向閥，如有必要，還可以加上蓄能器，這樣就能解決問題了。
上一篇：液壓機的電磁閥擁有幾大特性你了解嗎
下一篇：如何判斷液壓系統的工作是否故障
?在線與我們溝通。另外您還可以在下面給我們留言，我們將用心為您服務!